激光對于我們來說已經并不陌生了，激光應用的領域非常多：激光通信、激光照相排版、激光手術、激光武器等等，你所到的每一個地方，都會無意間發現使用激光的過程。僅在一輛汽車中，你就能找到大量用激光制成的部件:激光焊接的車身到按鈕和儀器上的文字。激光的奇異發明變成了用于各種各樣應用的多功能工具。如今，激光產品全球市場份額價值數百億人民幣。今天就讓我們走進激光的奇妙世界，來聊聊激光最重要的應用領域之一——材料加工。

激光可用于切割、焊接、表面改性等技術，廣泛應用于蝕刻、打孔、打標、淬火、切割、鍍膜以及其它諸多領域。使用光束來加工材料是一種方法，其融合了高效、精密、高度的自動化。激光器加工過程無任何的接觸或者磨損。它是一種不斷快速升級，永遠帶給人驚喜和吸引力的技術。

激光器能發出一種特殊類型的光。普通光如太陽或燈泡發出的光是由不同波長、顏色和相構成的，然而激光器發出的光是：

激光器的這些特性可以使光線聚集成光束，最后集中到一個很小的點，用于精確性要求極高的材料加工領域。激光的高亮度、高方向性、高單色性和高相干性決定了激光在加工領域存在的優勢：非接觸加工、局部加熱、精密靈活、減少后處理、提高生產效率和加工精度等等。激光技術簡化了工藝鏈、提高了靈活度，并且擴展了可能性。您可以親身體驗激光技術的成效！

所有的加工過程都是以相似方式開始，即激光束輻照工件表面。

激光加工是將激光束照射到工件的表面，以激光的高能量來切除、熔化材料以改變物體表面性能。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。

材料在激光作用下，經過溫度升高→熔化→汽化→形成小孔及等離子體的變化，其物態變化過程：相變態→液態→汽態→等離子態。

在某些領域，激光加工具有不可比擬的優勢。例如，在安全氣囊隔膜的焊接過程中，必須保證在隔膜另一邊的固體推進劑不會燃燒。這種情況下，“為什么用激光”這個問題就很好回答了：沒有任何其它方法可以做到這一點。只有激光可以將能量聚集在一個很小的點上，保證材料周圍的溫度基本不變。

激光加工的優勢必須與高額的投資成本相平衡：一臺激光加工設備以及配套系統比常規機器貴得多。這個缺點可以被以下優勢所彌補：

激光加工速度快，比常規方法快，更高的生產效率會抵消高額的投資成本。

激光質量高，比常規加工質量高。

減少后處理，或者完全無需后處理。在激光焊接中，矯直和打磨等工序通常是不需要的。這提高了生產效率和產量。